Piroliz Nedir?
Piroliz, herhangi bir organik ürüne kolayca uygulanabilen bir termokimyasal
işlemdir. Yunanca ısı ve ateş anlamlarına gelen “pyro” ve parçalanmak anlamına
gelen “lyse” kelimelerinden oluşur. Organik maddelerin yüksek sıcaklıkta ve
oksijensiz ortamda termal kırılmaya uğratılması sürecine piroliz denir.
Piroliz İşlemi Nasıl Gerçekleşir?
Ana reaktörün içindeki organik ürünler, oksijensiz ortamda 300-1000 santigrat
derece arası sıcaklıkta termal bozunmaya uğratılır. Termal bozunma sonucunda gaz
fazına dönüşen organik ürünler, katalitik konverter ünitesine gelir. Bu aşamada
katalizör görevi üstlenen ünite ile işlem hızlandırılır.
Yardımcı reaktör bölgesinde uygun sıcaklıkta yoğuşabilen gazlar pirolitik sıvıya,
LPG’ye, karbon siyahı ve parafine dönüştürülür.
Piroliz birçok farklı yöntemle gerçekleştirilebilir genel olarak uygulama
adımları bu şekildedir.
Piroliz olayında termik olarak madde parçalanması:
- 100-120 Mutlak kuruma.
- 120-250 Dezoksidasyon, desülfürleşme.
- 380 Karbonlaşma ve zenginleşme aşaması.
- 400 C-O ve C-N bileşiklerin bağlarının parçalanması.
- 400-420 Bütün maddelerin Piroliz yağına ve katrana dönüşmesi
- 600 Bütün maddelerin ısıya dayanımlı maddelere kranklaşması.
- >600◦C Aromatların ve etilenlerin oluşması.
(Sıcaklıklar santigrat derece (°C) cinsinden verilmiştir.)
Piroliz Sonrası Elde Edilen Ürünler
Pirolitik Yağ: Plastik ve lastiklerden elde edilen pirolitik yağ yaklaşık
olarak 10.500-11.000 kcal/kg ısıl değere sahiptir. Motorin ise 10.000-10.200
kcal/kg ısıl değere sahiptir.
Karbon Siyahı: Yakıt olarak kullanılabildiği gibi metalurjik amaçlarla ve
kimya endüstrisinde de kullanılmaktadır.
Parafin: Eczacılık, tekstil ürünleri, kozmetik sanayi gibi kullanım
alanları vardır.
Yanıcı Gaz: Piroliz işlemi esnasında yoğunlaştırılamayan gazlar kalorifik
değer olarak doğalgazdan daha üstündür. Birçok farklı sektörde enerji ihtiyacını
karşılamak için yakıt olarak kullanılabilir.
Piroliz Sisteminin Avantajları
Yakma tesislerinden farklı olarak dioxin ve furan gibi çok zararlı gazlar açığa
çıkmadığından gaz arıtma sistemlerine ihtiyaç duyulmaz. Çöp depolama alanlarına
ve sera gazı emisyonlarına giden atıkları azaltır.
Biyogaz ve çöp gazı üretim teknolojisine kıyasla çok daha az alan ihtiyacıyla,
çok daha yüksek kapasitelerde üretim yapılabilir.
Sistemin tüm çıktıları satılabilir ürün niteliğindedir. Atık üretmediği için
sonrasında bir atık bertaraf maliyeti getirmez. Su kirliliği riskini azaltır.
Çöp gazı üretim teknolojilerine kıyasla, çok daha yüksek verimlilikte ve hızda
enerji üretimi sağlar.
Yüksek ya da düşük ısıl değere sahip her türlü atığın muamelesi için uygundur.
Çok çeşitli hammaddelerin işlenmesi için basit ve ucuz bir teknolojidir.